搪瓷拼装罐制作

搪瓷拼装罐制作

搪瓷拼装罐制作方法是用搪瓷钢板、专用密封材料、自锁螺栓等材料组装而成。

搪瓷钢板厚度可达到20mm，库存常用钢板厚度3~8mm，钢板表面含油、含锈、含氧化皮，经过酸洗、碱洗、打砂等前处理工艺，将钢板表面处理干净。搪瓷拼装罐制作方法再在电炉里经900高温二次搪瓷，在钢板的内外两面涂上0.3mm搪瓷涂层。搪瓷涂层和钢板之间具有很强的结合力。搪瓷涂层不仅能阻止罐体腐蚀，而且具有抗强酸，强碱的功能。并具有极强的抗磨损性。

搪瓷拼装罐制作方法主要针对搪瓷材料板焊接后焊缝处无法再次涂搪的缺点，发明了一种利用移动式的电磁加热设备对焊接后的搪瓷拼装板再次涂搪熔覆、在焊接处形成搪瓷拼装罐制作方法。搪瓷拼装罐制作方法利用电磁感应加热技术，在短时间内使搪瓷拼装板表面温度迅速加热到所需温度，并通过自动控制装置匀速地移动电磁感应加热设备使喷涂在焊接处的搪瓷釉料均匀熔化，待冷却后在焊接处形成光亮的搪瓷表面，与原来的搪瓷面实现无缝粘结。