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搪瓷拼装罐应用

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搪瓷拼装罐应用

     搪瓷拼装罐应用钢板表面处理:目前,对搪瓷拼装罐应用进行表面处理的方法有两种:喷砂清洁法和化学处理法。搪瓷前,避免因这些物质影响搪瓷质量,要对钢板的表面进行处理,目的是将钢板表面的杂物、防锈剂、氧化皮、铁锈等加以清洁。搪瓷拼装罐应用喷砂处理法是物理方法,就是将0.5~1mm直径的钢砂通过高压的压缩空气喷射到钢板表面,根据实际情况,多数厂家搪瓷拼装罐应用还是选择化学处理法。 以达到清洁钢板和增加粗糙度的目的。通过喷砂处理可以有效地降低焊缝处产生的焊接应力,处理后钢板表面无杂质残留,有利于搪瓷质量。但在使用过程中要注意不要使用太高的喷射压力,否则钢砂会嵌入钢板,影响搪瓷。化学处理法是化学方法,即通过化学药剂的化学反应来处理钢板的表面,以达到去除氧化皮、杂物和增加粗糙度的目的。搪瓷拼装罐应用化学处理法在生产过程中需要随时监控药液的浓度,搪瓷拼装罐应用同时会有部分药液残留在钢板表面,从而影响搪瓷的质量。此外排弃的废药液对环境有污染。对比两者,采用喷砂清洁法较好,但成本较高,效率低,化学处理法整套工序包括脱脂(或烧油)、酸洗、水洗、碱中和、烘干。酸洗前应详细检查钢板表面是否有油污,这点很重要!如果有就要通过烧油或脱脂的方法除掉油污。①烧油法,将坯体置于650—750℃温度下灼烧除去油污,焊接后的板材也采用类似的方法,以消除应力,谓之退火。推荐使用这种方法。②化学脱脂法,用烧碱、洗衣粉或表面活性剂在80℃左右除去油污。没有油污或油污清理干净的钢板进入下一道工序酸洗。酸洗是用酸液除去坯体表面的铁锈和氧化皮的洁净方法,常用的酸液有硫酸、盐酸溶液,以硫酸居多,但硫酸一般需要加热到60℃以上,所以常温下用盐酸酸洗也是许多厂家的选择。盐酸酸液一般控制在10—20度(用波美度计测量),一般酸洗在8—30分钟内完成,如果超过半小时,说明酸液已经该更换。建议不要续加盐酸,续加盐酸的坏处在于随着时间的延长,氯化铁含量越来越高,氯化铁影响波美度计的测量准确性,而且氯化铁含量高了对搪瓷产生许多不利影响。酸洗以氧化皮全部刚刚腐蚀下来为好(酸洗时间短氧化皮脱落不了,酸洗时间长了吸附H多,容易产生鱼鳞爆),酸洗好以后迅速放入清水中,水洗一般2分钟左右(有两个水洗池,一个静水漂洗,一个流动水冲洗),然后迅速放入碱中和池中,碱中和池中一般加入纯碱就行,酸洗好的钢板当天酸洗当天投入生产,如需隔天再投入生产,需把钢板放进烘干房内。

时间:2017-12-28 0:00:00
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